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2025年

東洋紡

JR西日本と共同でAI異常検知システムを開発し、製造工程の異常を予兆段階で検知。つるがフイルム工場で10時間以上の復旧作業時間削減に貢献。

企業規模大企業(1,000名〜)
地域日本
導入段階部門導入
使用ツールJR西日本 故障予測AI技術

背景・課題

東洋紡の製造工程では設備故障や品質不良が発生した際の復旧に長時間を要しており、異常の早期検知・予防保全が課題であった。

取り組み内容

JR西日本が自動改札機の故障予測で培ったAI技術を製造分野に応用し、工程値の微細な変化を予兆段階でリアルタイムに検知するシステムを共同開発。異常度や各要素の寄与度など4つの指標で分類・可視化する機能を実装。

成果・効果

10時間以上の復旧作業時間削減、異常8件を予兆段階で検知

つるがフイルム工場ではAIが検知した異常8件に対し予兆段階で早期の要因特定とアクション、予防保全を実施。10時間以上の復旧作業時間削減に貢献し、生産ロス発生を防いだ。他の生産拠点への展開も計画中。

教訓・ポイント

異業種の技術転用が製造業のAI活用に有効であり、鉄道の故障予測AIが化学工場の異常検知に応用できた好例。

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