伊藤ハム米久ホールディングス

食品製造業では人手不足と原材料コストの上昇が課題であり、生産効率の飛躍的な向上が求められていた。ハム・ソーセージの製造には熟練者の経験と勘に依存する工程が多く、品質の均一化と省力化が課題だった。

静岡県三島市に東日本エリアのシンボルファクトリーとなる次世代工場を約200億円を投じて建設。DX対応の生産設備にAI・IoTを全面導入し、リアルタイムデータ分析による生産条件の最適化と予知保全で予期せぬライン停止を防止。省力化した一貫生産ラインも構築。

新工場建設のタイミングでAI・IoTを最初から組み込むことで、既存工場への後付けよりも効率的な導入が可能。生産管理のDXは品質・コスト・環境の三方良しを実現する。