TOTO

半導体市場の急成長に伴い、TOTOのセラミック事業（静電チャック等）への需要が急増。中津工場での製造能力の大幅な引き上げが求められていた。

中津工場の静電チャック製造・検査工程にAIによる自動判定と製品状態のリアルタイム監視を導入。検査工程の自動化により品質の安定化と生産性の向上を同時に実現。

衛生陶器メーカーのセラミック技術を半導体分野に転用する際、AI品質管理の導入が生産性向上の転機となる。既存技術の新分野展開にAIが不可欠な役割を果たす。