AGC（デジタルツイン）

ガラス製造のフロート窯は1,500℃以上の高温環境で操業され、内部の状態を直接確認することが困難。溶融ガラスの品質はプロセス条件に大きく左右されるが、従来は経験に依存した操業だった。

フロート窯内部の複雑な現象をリアルタイムにコンピューター上で再現・予測できる生産支援ツール「COCOA」を開発。窯内の温度や生産状況のデータを自動取得し、シミュレーションで詳細な温度分布や対流を計算。

素材産業のデジタルツイン活用では、高温・高圧など人間が直接確認できない環境こそAI・シミュレーションの価値が高い。実機データとシミュレーションの融合が鍵。