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2024年

ゼネラルミルズ(General Mills)

AIによるサプライチェーン・物流最適化で2,000万ドル超のコスト削減を達成。毎日5,000以上の出荷を分析し、製造現場のリアルタイムデータ分析で5,000万ドルの廃棄削減も見込む。

企業規模大企業(1,000名〜)
地域海外
導入段階全社展開
使用ツール生成AI, AIサプライチェーンモデル

背景・課題

2019年以降デジタル・データ・技術投資を2倍に拡大する「Accelerate戦略」のもと、サプライチェーンのエピソード型から動的・常時稼働型への転換が求められていた。

取り組み内容

AIモデルで毎日5,000以上の出荷(工場→倉庫間)を分析・最適化。生成AIを活用してサプライチェーンを「常時稼働」モデルに転換。製造現場ではリアルタイムパフォーマンスデータ分析を導入。

成果・効果

物流コスト2,000万ドル超削減、製造廃棄5,000万ドル削減見込み

FY2024以降の物流最適化で2,000万ドル超のコスト削減を実現。輸送費削減と顧客サービスレベル向上を同時に達成。製造改善では今年度5,000万ドルの廃棄削減を見込む。

教訓・ポイント

サプライチェーンAIでは「エピソード型」から「常時稼働型」への転換が真の効果を生み出し、物流と製造の両面で相乗効果を発揮する。

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