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265件の事例 / 全1942件 定量効果あり

エリクソン(Ericsson)

2025

ノキアとの相互運用協力を通じ、AIエージェントによるネットワーク構成のマルチエージェントツールを展開。自律ネットワーク「レベル4」の実現に向け、rAppエコシステムを構築。

2025年6月にマルチエージェント構成ツールのロールアウト開始
IT・通信 最適化・シミュレーション生産管理・設備保全 AIエージェント最適化・シミュレーション

プロクター・アンド・ギャンブル(Procter & Gamble)

2025

AI駆動の在庫最適化で欠品率15%削減を達成。従業員のAI活用で個人パフォーマンス37%向上、チーム成果39%向上を確認。全社的な「建設的破壊」戦略のもとAIを推進。

欠品率15%削減、AI利用者の個人パフォーマンス37%向上、チーム成果39%向上
製造業 需要予測・在庫管理生産管理・設備保全 需要予測・数値予測AIエージェント

ボーイング(Boeing)

2025

パランティアと提携し、AI統合プラットフォーム「Foundry」を防衛・宇宙部門全体に導入。工場間のデータ分析標準化から機密ミッションまで幅広く活用。

DoD FY2025 AI予算18億ドル、Ghost Bat単価1,000〜2,000万ドル(従来戦闘機の1/6〜1/8)
製造業 最適化・シミュレーション生産管理・設備保全 AIエージェント最適化・シミュレーション

川崎重工業(四足歩行ロボット)

2025

溶接技術者不足に対応するためAI搭載の四足歩行造船ロボットを開発へ。船体内部の狭い空間でも自律移動・溶接作業を行えるロボットを目指す。

溶接技術者不足への対応
製造業 生産管理・設備保全 画像認識・外観検査AIエージェント

ディスコ(HBM加工)

2025

半導体切断装置の生産性を5割向上させAIメモリー(HBM)の大量処理に対応。生成AI用GPUとHBMのパッケージングで独占的供給ポジションを確立。

生産性5割向上、営業利益過去最高更新
製造業 生産管理・設備保全 最適化・シミュレーション

東洋紡

2025

JR西日本と共同でAI異常検知システムを開発し、製造工程の異常を予兆段階で検知。つるがフイルム工場で10時間以上の復旧作業時間削減に貢献。

10時間以上の復旧作業時間削減、異常8件を予兆段階で検知
製造業 品質管理・検査生産管理・設備保全 異常検知・予兆検知

住友金属鉱山

2025

製錬設備の予知保全AIシステムを開発し国内2拠点に導入。全社横断データ活用基盤「DataPort」も構築し、2026年以降AI分析機能を拡充予定。

国内2拠点で半数以上の監視設備に効果確認
製造業 生産管理・設備保全 異常検知・予兆検知

ダイフク

2025

JDSCとDX戦略パートナーシップを締結しAI技術による物流・生産現場の課題解決を加速。2030年までに社員の10%をデータサイエンティストに育成する計画。

2030年までに社員10%をデータサイエンティストに育成
製造業 生産管理・設備保全物流・配送最適化 AIエージェント最適化・シミュレーション

太平洋セメント(焼成炉AI)

2025

2026年度からAIによる焼成炉の自動運転を国内工場に本格導入。炉内温度・圧力データをAIに学習させ、熟練技術者不足に対応。

経験の浅い若手でも操業可能な環境構築
製造業 生産管理・設備保全 異常検知・予兆検知最適化・シミュレーション

エクイノール(Equinor)

2025

エクイノールはAI活用により2025年に1億3,000万ドルの価値を創出。AI予知保全プラットフォーム「Omnia.Prevent」で700台以上の回転機械を監視し、2020年以降の累計で1億2,000万ドルの価値を生み出した。

2025年に1億3,000万ドルの価値創出、累計3億3,000万ドル以上(2020年〜)、地震探査解釈能力10倍向上
エネルギー・インフラ 設計・R&D生産管理・設備保全 異常検知・予兆検知最適化・シミュレーション

BP(BP)

2025

BPはAIと高度分析により2022〜2024年にかけて自社操業生産量を約4%増加させ、シャットダウンからの保護を約10%改善した。95%以上のデータをクラウド化し、AIの全社展開を推進している。

操業生産量約4%増加、シャットダウンからの保護約10%改善(2022〜2024年)
エネルギー・インフラ 最適化・シミュレーション生産管理・設備保全 異常検知・予兆検知最適化・シミュレーション

奥村組(コンクリート発注量)

2025

NTTドコモソリューションズと共同で画像認識AIによるコンクリート発注数量自動算出システムを開発。AIがコンクリート未打設領域を自動判定し必要数量を計算。2025年度内の製品化を目指す。

コンクリート発注量の自動算出を実現
建設・不動産 生産管理・設備保全 画像認識・外観検査

ディスコ

2025

半導体切断装置(レーザーソー)の生産性を50%向上させ、AI用メモリーの大量処理に対応。AIチップの複雑化に伴う後工程の精密加工需要を取り込み、過去最高益を更新。

半導体切断装置の生産性を50%向上、2026年下期に販売開始予定
製造業 生産管理・設備保全 最適化・シミュレーション

東芝

2025

Azure OpenAIベースのAIマルチエージェントにより、SMT製造ラインの問題をわずか数分で原因究明・改善提案するシステムを開発。熟練者の思考プロセスを再現し2026年商品化予定。

問題発生時の原因究明をわずか数分で実現
製造業 品質管理・検査生産管理・設備保全 生成AI(テキスト)AIエージェント

古河電気工業

2025

MES(製造実行システム)の標準化を軸に工場データのAI-Ready化を推進。生成AI環境を約4,000人が体験し、30%以上が日常業務で利用するまでにDXを加速。

約4,000人が生成AI環境を体験、30%以上が日常業務で利用、80人のAIプロモーター育成計画
製造業 生産管理・設備保全 生成AI(テキスト)最適化・シミュレーション

Tata Steel

2025

5〜6年間で550以上のAIモデルを構築し、製造全工程に展開。Kalinganagar工場は世界経済フォーラムのGlobal Lighthouse Networkに認定され、年間1,000万ドルのマージン改善を達成。

年間1,000万ドルのマージン改善、80%のAIツールが製造現場で活用、Global Lighthouse Network認定
製造業 品質管理・検査生産管理・設備保全 画像認識・外観検査異常検知・予兆検知最適化・シミュレーション

General Motors

2025

NVIDIAと協業し、AIとデジタルツインで工場計画・ロボティクスを最適化。バッテリー検査や溶接・塗装品質のAI監視など、EV製造の全工程にAIを導入。

2025年3月に初のChief AI Officerを任命
製造業 品質管理・検査生産管理・設備保全 画像認識・外観検査最適化・シミュレーション

三菱電機

2025

生産設備の機器劣化を少量の学習データで高精度に推定する「物理モデル組み込みAI」を開発。従来のデータ駆動型AIの課題を克服し、産業機器やロボットの予防保全を実現。

少量データでの高精度劣化推定を実現、2027年度以降の製品適用を予定
製造業 生産管理・設備保全 異常検知・予兆検知

JERA

2025

JERAは国内全26カ所の火力発電所にAI運転管理システムを導入し、不具合対応の作業時間を約7割削減。生成AIを活用した発電所ノウハウ検索システム「EKA」も運用開始している。

不具合対応の作業時間を約7割削減
エネルギー・インフラ 社内ナレッジ検索・共有生産管理・設備保全 生成AI(テキスト)異常検知・予兆検知

大成建設

2025

360度カメラと画像認識AIを用いた「工事進捗確認システム」を本格運用開始。内装工事16種類・資機材24種類をAIが自動認識し施工状況を自動で図面化。現場確認業務を1日1時間以上削減。

現場確認業務を1日1時間以上/人削減。延べ600日・1,800階以上で使用実績
建設・不動産 品質管理・検査生産管理・設備保全 画像認識・外観検査